Eisenbasis-Legierungen mit unterschiedlich hohen Chromgehalten. Die Verarbeitung durch Lichtbogenspritzprozesse führt zu dichten, homogenen Beschichtungen mittlerer bis hoher Härte, die Funktionsflächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss schützen. Spezielle Eignung ergibt sich für Beständigkeiten gegen Abrasion, Partikelerosion und Prallverschleiss bei bedingter Korrosionsbeständigkeit. Häufiges Einsatzfeld sind Reparaturbeschichtungen. Die Schichten lassen sich durch Drehen mechanisch bearbeiten.

Schützt Funktionsflächen von Bauteilen gegen Verschleiss und Korrosion. Diese durch Plasmaspritzen hergestellte homogene und dichte oxidkeramische Schutzschicht verfügt über gute Beständigkeit in sauren und alkalischen Lösungen, welche durch Versiegelungstechniken noch gesteigert werden kann. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können. Das Titandioxid wirkt zähigkeitssteigernd und ermöglicht einen verbesserten Widerstand gegen thermozyklische Beanspruchung. Steigende TiO2-Gehalte verbessern die mechanische Bearbeitbarkeit aber verringern elektrische Isolationsfähigkeit und Abriebfestigkeit.

Schützt metallische Funktionsflächen von Bauteilen gegen Verschleiss und Korrosion. Diese durch Plasmaspritzen hergestellte hochreine und dichte oxidkeramische Schutzschicht verfügt über sehr gute Beständigkeit in sauren und alkalischen Lösungen und wird aufgrund ihrer ausgezeichneten Gleit-Reibungseigenschaften als Dichtungssitz für allerhöchste Ansprüche eingesetzt. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können.

Besteht aus einer hartmetallischen Struktur mit Wolframkarbiden in Gehalten oberhalb von 80 Gew.-%, die in eine metallische Matrix aus Kobalt oder Kobalt und Chrom eingebettet sind. Die Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits- Flammspritzprozesse führt zu dichtesten homogenen und ultraharten Beschichtungen, die Funktionsflächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss und Korrosion schützen. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom weit überlegen. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können.

Besteht aus einer hartmetallischen Struktur von Chromkarbiden mit Gehalten von 75 Vol.-%, die in eine metallische Matrix aus Nickel und Chrom eingebettet sind. Die Verarbeitung durch Hochgeschwindigkeits-Flammspritzprozesse führt zu dichtesten homogenen und ultraharten Beschichtungen, die Funktionsflächen von Bauteilen gegen mechanischen Verschleiss und chemischen Korrosionsangriff schützen. Chromkarbide zeichnen sich durch höchste chemische und thermische Stabilität aus. Eingebettet in eine hochkorrosions- und oxidationsbeständige Matrix aus Nickel und Chrom entstehen Verschleissschutzschichten die sich insbesondere für Hochtemperaturanwendungen eignen und sich in der chemischen Industrie sowie in der Luftfahrt vielfach bewährt haben. Die Härte dieser Beschichtungen ist derjenigen von galvanisch abgeschiedenem Hartchrom überlegen. Die Anwendungsvielfalt ergibt sich neben den spezifischen chemisch-physikalischen Eigenschaften aus der Möglichkeit durch verschiedene Arten der mechanischen Bearbeitung spezielle Oberflächenzustände einstellen zu können.

Verbundelemente bestehen aus Trägermaterialien, in der Regel Blechen oder Flachstählen unterschiedlicher Qualitäten, auf die durch einen Sintervorgang in einem Vakuumofen 2,0 bis 8,0 mm dicke Verschleißschutzschichten aufgebracht werden. Die Verschleißschutzschicht besteht aus Chrom- und/oder Wolfram- bzw. Wolframschmelzkarbiden mit Gewichtsanteilen von bis zu 50 %, eingebettet in eine korrosionsbeständige Hartlegierung auf Nickelbasis. Verbundelemente sind als Platten, Zuschnitte oder Halbschalen lieferbar und durch das Anbringen von Bohrungen und Gewindebolzen sowie durch die Eignung zum Verbindungsschweißen als Konstruktionselemente verwendbar.