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TeroCoating fiches techniques (pdf, 433 Ko)

 

 
TeroCoating® - TLS 241 Aciers au chrome, FeCrC  
   
 

Les TeroCoating® TLS 241 sont des alliages à base de fer avec diverses teneurs en chrome. La déposition par projection à l’arc électrique conduit à des revêtements denses et homogènes de dureté moyenne à élevée, qui protègent les surfaces fonctionnelles d’éléments de construction contre l’usure mécanique. On obtient une aptitude particulière en ce qui concerne les résistances contre l’abrasion, l’érosion par des particules et l’usure par impact, pour une résistance conditionnelle à la corrosion.

 
     
     

TeroCoating® - TLS 324 Aluminiumoxid-Titandioxid Al2O3-TiO2

 
     
   

Le TeroCoating® TLS 324 protège les surfaces fonctionnelles d’éléments de construction contre l’usure et la corrosion. Cette couche de protection de céramique d’oxydes, homogène et dense, produite par projection au plasma, possède une bonne résistance dans les solutions acides et alcalines, qui peut encore être augmentée par des techniques de colmatage. La variété d’application est due, en plus des propriétés physico-chimiques spécifi ques, à la possibilité de pouvoir assurer des états de surface spéciaux par divers genres de traitements mécaniques. Le dioxyde de titane accroît la solidité et permet une meilleure résistance aux sollicitations thermiques cycliques. Des teneurs croissantes en TiO2 améliorent l’usinabilité mécanique, mais réduisent le pouvoir d’isolation électrique et la résistance à l’abrasion.

 
     
     
TeroCoating® - TLS 334 Oxyde de chrome, Cr2O3
   
 

 

TeroCoating® TLS 334 protège les surfaces fonctionnelles d’éléments de construction contre l’usure et la corrosion. Cette couche de protection de céramique d’oxydes très pure et dense produite par projection au plasma possède une bonne résistance dans les solutions acides et alcalines. Elle est utilisée en raison de ses excellentes caractéristiques de glissement et de frottement pour des sièges de joints soumis à des sollicitations extrêmes. La variété d’application est due, en plus des propriétés physico-chimiques spécifi ques, à la possibilité de pouvoir assurer des états de surface spéciaux par divers genres de traitements mécaniques.

     
     
TeroCoating® - TLS 415 Carbure de chrome, Cr3C2 – NiCr
   
 

 

TeroCoating® TLS 415 se compose d’une structure de métal dur formée de carbures de chrome avec des teneurs de 75% vol. qui sont enrobés dans une matrice métallique de nickel et de chrome. Le processus de projection à la fl amme à haute vitesse conduit à des revêtements très denses, homogènes et ultra-durs, qui protègent les surfaces fonctionnelles d’éléments de construction contre l’usure mécanique et les attaques par la corrosion chimique. Les carbures de chrome se distinguent par leur très haute stabilité chimique et thermique. Enrobés dans une matrice de nickel et de chrome hautement résistante à la corrosion et à l’oxydation, les couches de protection contre l’usure obtenues conviennent particulièrement pour des applications à hautes températures et elles ont parfaitement fait leurs preuves dans l’industrie chimique ainsi que dans l’aviation. La dureté de ces revêtements est nettement supérieure à celle du chromage dur par déposition galvanique. La variété des applications est due, en plus des nombreuses propriétés physico-chimiques spécifi ques, à la possibilité d’obtenir des états de surface particuliers par différents modes de traitements mécaniques.

     
TeroCoating® - TLS 425 Carbure de tungstène, WC-Co, WC-CoCr
   
 

 

TeroCoating® TLS 425 se compose d’une structure de métal dur formée de carbures de tungstène avec des teneurs supérieures à 80% vol. qui sont enrobés dans une matrice métallique de cobalt ou de cobalt et de chrome. Le processus de projection à la fl amme à haute vitesse conduit à des revêtements très denses, homogènes et ultra-durs, qui protègent les surfaces fonctionnelles d’éléments de construction contre l’usure mécanique et les attaques par la corrosion. La dureté de ces revêtements est nettement supérieure à celle du chromage dur par déposition galvanique. La variété des applications est due, en plus des nombreuses propriétés physico-chimiques spécifi ques, à la possibilité d’obtenir des états de surface particuliers par différents modes de traitements mécaniques.

   
   
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